Propiedades básicas del plomo y sus aleaciones
El plomo es un metal con alta densidad y bajo punto de fusión, y tiene una buena resistencia a la corrosión y propiedades de procesamiento. El plomo puro tiene baja resistencia mecánica y es fácil de deformar, lo que dificulta cumplir con los requisitos de resistencia y precisión de ciertas aplicaciones industriales. Por lo tanto, en el proceso de fundición a muerte principal, los elementos de aleación generalmente se agregan para mejorar el rendimiento integral del casting. Seleccionar el material de aleación de plomo derecho es una parte importante para mejorar la precisión y la fuerza del fundido.
Efecto de los elementos de aleación en el rendimiento de los materiales de fundición a muerte de plomo
La adición de diferentes elementos de aleación al plomo afectará las propiedades mecánicas, la fluidez y la solidificación del material. La estaño (Sn), el antimonio (SB) y el cobre (Cu) son elementos de aleación de plomo comunes. La lata puede mejorar la fuerza y la dureza de la aleación; El antimonio mejora la resistencia al desgaste y las propiedades mecánicas del material; El cobre ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la estabilidad estructural de la aleación. El ajuste razonable de la composición de la aleación puede mejorar efectivamente el rendimiento general de la fundición.
Propiedades de flujo y solidificación de las aleaciones de plomo
El proceso de fundición a muerte de plomo requiere que el material tenga buena fluidez para garantizar que el metal líquido pueda llenar completamente la forma compleja del molde mientras mantiene la estabilidad dimensional. El contenido excesivo de la aleación puede conducir a un aumento en el punto de fusión, reducir la fluidez y aumentar el riesgo de defectos de lanza. La velocidad y el método de solidificación también afectan directamente la microestructura y las propiedades mecánicas de las fundiciones. La relación de aleación apropiada puede equilibrar las propiedades de fluidez y solidificación para garantizar la precisión de las fundiciones.
Efecto de la selección de material sobre la fuerza de fundición
La fuerza de las fundiciones se ve afectada principalmente por la composición del material y la estructura organizacional interna. Agregar antimonio y estaño puede formar fases de fortalecimiento, mejorar la resistencia y la dureza de la aleación y ayudar a resistir cargas mecánicas. Aunque la adición de cobre generalmente no excede una cierta proporción, puede mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza general. El material debe tener en cuenta el rendimiento del procesamiento y la rentabilidad sobre la base de garantizar la fuerza.
Importancia de la pureza material y el control de la impureza
Las impurezas en los materiales pueden causar defectos de fundición como poros, inclusiones y grietas, afectando la fuerza y la precisión dimensional de las fundiciones. Las aleaciones de plomo de alta pureza pueden reducir la aparición de estos defectos. Además, controlar la distribución uniforme de elementos de aleación también puede ayudar a reducir el estrés interno y mejorar la calidad del producto. La selección de materiales y el proceso de fundición deben prestar atención al control de impurezas.
Selección de material para diferentes requisitos de aplicación
Die de fundición de die se utilizan ampliamente en piezas mecánicas, componentes electrónicos, materiales protectores y otros campos. La elección de los materiales varía según el entorno de aplicación específico y los requisitos de rendimiento. Por ejemplo, para las piezas que necesitan resistir un mayor estrés mecánico, las aleaciones con un mayor contenido de antimonio son más adecuadas; Para piezas con mayores requisitos de resistencia a la corrosión, es necesario considerar ajustar el contenido de cobre. La coincidencia razonable de las propiedades del material y las condiciones de uso puede ayudar a extender la vida útil de las piezas fundidas.
Composición de aleación de plomo común y tabla de comparación de rendimiento
Tipo de aleación | Composición principal (%) | Fluidez | Fortaleza | Dureza | Aplicaciones típicas |
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Plomo puro | Pb ≥ 99.9 | Bien | Bajo | Bajo | Formas simples, piezas de requisitos de baja resistencia |
Aleación de plomo | PB 85-95, SN 5-15 | Justo | Medio | Medio | Piezas mecánicas generales, carcasa electrónica |
Aleación de antimonía | PB 85-90, SB 5-15 | Promedio | Más alto | Más alto | Piezas de carga, componentes resistentes al desgaste |
Aleación de plomo-tin-antimonía | PB 80-90, SN 5-10, SB 5-10 | Promedio | Más alto | Más alto | Piezas que requieren resistencia equilibrada y resistencia a la corrosión |
Aleación de plomo-cobre | PB 85-90, CU 5-10 | Justo | Medio | Medio | Piezas con altos requisitos de resistencia a la corrosión |
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