Tecnología de placas de cromo para accesorios para el baño de platado de aleación de zinc

Flujo del proceso de revestimiento de cromo para accesorios para el baño de platado de aleación de zinc
Pretratamiento: incluyendo limpieza, desengrasamiento, eliminación de óxido, activación y otros pasos para garantizar que la superficie del sustrato de aleación de zinc esté limpia, libre de aceite y capa de óxido, y proporcione una buena superficie de unión para el enchapado cromado.
Columna de cromo: coloque los accesorios de aleación de zinc tratados en el tanque de revestimiento de cromo y deposite una capa de cromo en la superficie a través de la electrólisis. En este proceso, la composición, la temperatura, la densidad de corriente y otros parámetros de la solución de revestimiento de cromo deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad del recubrimiento.
Después del tratamiento: después del enchapado cromado, se requieren pasos posteriores al tratamiento, como la limpieza y el secado, para eliminar la solución de recubrimiento de cromo residual y la humedad, y mejorar la resistencia de adhesión y corrosión del recubrimiento.
Puntos técnicos clave del proceso de recubrimiento de Chrome
Fórmula de solución de placas de cromo: la composición de la solución de revestimiento de cromo tiene un impacto directo en la calidad del recubrimiento. Una fórmula razonable de la solución de placas de cromo debe contener una cantidad apropiada de anhídrido crómico, ácido sulfúrico, aditivos, etc. para garantizar el brillo, la dureza y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.
Control de densidad de corriente: la densidad de corriente es un factor importante que afecta el grosor y la uniformidad del recubrimiento. Durante el proceso de revestimiento de cromo, la densidad de corriente debe controlarse con precisión de acuerdo con los requisitos de enchapado de forma, tamaño y cromo del sustrato de aleación de zinc para obtener el efecto de recubrimiento ideal.
Control de temperatura: la temperatura de la solución de revestimiento de cromo también tiene un impacto significativo en la calidad del recubrimiento. Una temperatura demasiado alta o demasiado baja causará una disminución en la calidad del recubrimiento. Por lo tanto, durante el proceso de revestimiento de cromo, la temperatura de la solución de revestimiento de cromo debe controlarse estrictamente para mantenerlo dentro de un buen rango.
Agitación y circulación: agitación y circulación en la solución de recubrimiento de cromo ayudan a distribuir uniformemente la composición y la temperatura en la solución de enchapado, y mejorar la uniformidad y la calidad del recubrimiento. Por lo tanto, durante el proceso de revestimiento de Chrome, la solución de placas debe agitarse y circularse completamente.