Hogar / Producto / Casting de aluminio / Accesorios de productos electrónicos de aleación de aluminio y fundición
Sobre nosotros
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. es un fabricante de fundición, recubrimiento mecanizado, recubrimiento y productos ensamblados. Yao Yuan es un paso a paso 'para las fundiciones de troqueles. La fábrica se encuentra en la posición única de poder proporcionar al cliente el diseño y la fabricación de herramientas, la fundición del componente, el acabado de la máquina, el tratamiento de la superficie y la entrega del producto. Yao Yuan fue fundada en 1994, durante 30 años, ha proporcionado soluciones únicas a sus clientes de nivel uno y OEM. Yao Yuan está ubicado en la ciudad de Yuyao, Ningbo, Zhejiang, China, que está al norte de Shanghai (el centro financiero de China), 180 kilómetros y este al puerto Ningbo Beilun (el puerto más grande de China), 60 kilómetros. La fábrica cubre un área de 13000 metros cuadrados. Además, hay más de 60 empleados, incluidos más de 6 técnicos. A través de la investigación y el desarrollo agresivos de nuevos productos, Yao Yuan se ha convertido en el fabricante de campos de productos de fundición a matrices en Asia con una producción anual de más de mil toneladas de productos. Nuestros productos se han distribuido en toda China y exportado a más de 20 países extranjeros en todo el mundo. Sinceramente dan la bienvenida a amigos de todo el mundo para negociar la cooperación con nuestra empresa. Nuestro servicio y calidad definitivamente lo satisfarán.
Certificado de honor
Noticias
Accesorios de productos electrónicos de aleación de aluminio y fundición Conocimiento de la industria

Ventajas de las aleaciones de aluminio en el diseño de productos electrónicos

Las aleaciones de aluminio ofrecen varias ventajas significativas que las hacen ideales para su uso en el diseño de productos electrónicos.
a) Naturaleza liviana: una de las principales ventajas de las aleaciones de aluminio en el diseño de productos electrónicos es su naturaleza liviana. En comparación con otros metales como el acero o el cobre, el aluminio es significativamente más ligero, lo que es crítico para dispositivos electrónicos portátiles como computadoras portátiles, teléfonos inteligentes y tabletas. El uso de aluminio reduce el peso total, lo que hace que los dispositivos sean más fáciles de manejar y más cómodos para los usuarios.
b) Excelente conductividad: las aleaciones de aluminio exhiben una excelente conductividad eléctrica, lo que las hace adecuadas para componentes que requieren una transmisión eficiente de señales eléctricas o energía. Esta propiedad es esencial en conectores, PCB (placas de circuito impresas) y disipadores de calor dentro de dispositivos electrónicos. La alta conductividad ayuda a mantener la integridad de la señal y reducir la pérdida de energía, contribuyendo a la eficiencia general y al rendimiento de los sistemas electrónicos.
c) Propiedades térmicas superiores: el manejo térmico es crucial en el diseño electrónico del producto para evitar el sobrecalentamiento y garantizar un rendimiento y longevidad óptimos. Las aleaciones de aluminio poseen una conductividad térmica superior, lo que permite una disipación de calor eficiente de componentes como procesadores, GPU (unidades de procesamiento de gráficos) y electrónica de energía. Esta propiedad ayuda a mantener temperaturas operativas seguras y extiende la vida útil de los dispositivos electrónicos.
d) Resistencia a la corrosión: las aleaciones de aluminio forman naturalmente una capa de óxido protectora cuando se exponen al aire, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión. Esto los hace adecuados para productos electrónicos utilizados en diversos entornos, incluidos entornos al aire libre e industrial. La resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio ayuda a prolongar la vida útil de los componentes electrónicos y mantener su apariencia estética con el tiempo.
e) Flexibilidad de diseño: las aleaciones de aluminio ofrecen una excelente flexibilidad de diseño debido a su capacidad de ser fácilmente mecanizados, extruidos, fundidos y formados en formas complejas. Esta versatilidad permite a los ingenieros crear diseños complejos y livianos que cumplan con los requisitos específicos de rendimiento y estética. Las aleaciones de aluminio se pueden integrar en varios componentes electrónicos del producto, desde carcasas y marcos hasta soportes y recintos, al tiempo que mantienen la integridad estructural y la funcionalidad.

Procesos de fabricación para accesorios electrónicos de aleación de aluminio

La fabricación de accesorios electrónicos de aleación de aluminio Implica varios procesos especializados destinados a lograr dimensiones precisas, alta resistencia y excelentes acabados superficiales.
A) Casting de matriz: la fundición a la matriz es un método común utilizado para fabricar accesorios electrónicos de aleación de aluminio, particularmente para componentes que requieren alta precisión e intrincadas geometrías. En este proceso, la aleación de aluminio fundido se inyecta en un molde de acero (dado) bajo alta presión. El dado generalmente se mecaniza para formar la forma deseada del componente, asegurando la consistencia y la precisión en la producción. Die Casting ofrece ciclos de producción rápidos, rentabilidad para carreras de alto volumen y la capacidad de lograr formas complejas con un procesamiento mínimo posterior.
B) Extrusión: la extrusión es otro proceso vital utilizado para crear perfiles de aleación de aluminio utilizados en accesorios electrónicos, como disipadores de calor, marcos y recintos. Durante la extrusión, un tocho de aleación de aluminio calentado se forja a través de un dado con forma para producir un perfil continuo con una sección transversal consistente. Este método permite la creación de largos longitudes de perfiles con geometrías complejas. Las aleaciones de aluminio extruidas ofrecen una excelente resistencia estructural, precisión dimensional y conductividad térmica, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren componentes robustos y livianos.
c) Anodización: la anodización es un proceso electroquímico utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie de los accesorios electrónicos de aleación de aluminio. Durante la anodización, el componente de aluminio se sumerge en una solución electrolítica y se somete a una corriente eléctrica. Este proceso forma una capa de óxido grueso en la superficie del aluminio, conocida como capa anódica. La capa anódica se puede teñir en varios colores para mejorar la estética y proporcionar protección adicional contra el desgaste y la corrosión. La anodización es crucial para productos electrónicos expuestos a entornos hostiles o que requiere un acabado duradero y atractivo.
d) Asamblea e integración: una vez que los componentes de aleación de aluminio individuales se fabrican y terminan, se someten a ensamblaje e integración en productos electrónicos. Esta fase implica unir piezas de aluminio con otros materiales como plásticos, vidrio o componentes de metal adicionales utilizando técnicas como soldadura, unión adhesiva o fijación mecánica.

¿Estás interesado en nuestros productos?

Deje su nombre y dirección de correo electrónico para obtener nuestros precios y detalles de inmediato.