Características básicas del casting de died de plomo La fundición de plomo utiliza plomo y sus aleaciones com...
Leer más Nuestras piezas de corte de herramientas eléctricas de aleación de aluminio están diseñadas para herramientas eléctricas y están hechas de materiales de aleación de aluminio de alta calidad. La aleación de aluminio es liviana, resistente a la corrosión, de alta resistencia y tiene una excelente conductividad térmica, lo que lo convierte en una opción ideal para fabricar herramientas de corte de alto rendimiento. Utilizamos procesos de fabricación avanzados para garantizar la precisión y calidad de nuestros productos. Cada parte sufre un estricto control de calidad y pruebas para garantizar su durabilidad y confiabilidad. Nuestros productos tienen un excelente rendimiento de corte y una larga vida para satisfacer una variedad de necesidades laborales.
Las piezas de corte de herramientas eléctricas de aleación de aluminio son adecuadas para una variedad de herramientas eléctricas, como sierras eléctricas, cepilladores eléctricos, simulacros eléctricos, etc. Ya sea que sea uso domiciliario o de aplicaciones industriales, nuestros productos pueden proporcionar un excelente rendimiento y confiabilidad. Nuestras piezas de herramientas de corte pueden hacer frente fácilmente a una variedad de materiales, como madera, metal, plástico, etc., asegurando un corte eficiente y preciso. Las piezas de corte de herramientas eléctricas de aleación de aluminio tienen una variedad de modelos y especificaciones para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios. Proporcionamos una variedad de bordes de corte y discos de corte para adaptarse a diferentes tareas de corte. Ya sea que sea un corte fino o un corte áspero, nuestros productos pueden proporcionar excelentes resultados.
Accesorios del sistema de transmisión de herramientas eléctricas de aleación de aluminio
1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
3) Tratamiento de la superficie | |
4) Inspección y embalaje | |
Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamiento de la superficie: | Pulido |
Disparo | |
Ardor de arena | |
Revestimiento de polvo | |
Anodizante | |
Revestimiento | |
Pasivación | |
Recubrimiento electrónico | |
Recubrimiento en T | |
etc. | |
Tolerancia: | /-0.01 mm |
Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
Características básicas del casting de died de plomo La fundición de plomo utiliza plomo y sus aleaciones com...
Leer másLa optimización del proceso mejora la eficiencia de producción La eficiencia de producción de aluminio y fund...
Leer másPropiedades del material y adaptabilidad estructural Como un material importante para Casting de...
Leer másConcepto básico de estabilidad dimensional La estabilidad dimensional de productos de extrusión de alumin...
Leer másPropiedades básicas del plomo y sus aleaciones El plomo es un metal con alta densidad y bajo punto de fusión,...
Leer más En la industria moderna, el equipo de corte eficiente y confiable es un componente clave de la eficiencia de producción. La fundición de piezas de corte de herramientas eléctricas de aleación de aluminio se ha convertido en la primera opción de muchas compañías debido a sus ventajas únicas de rendimiento. Los materiales de aleación de aluminio tienen una excelente relación resistencia a peso. En comparación con los materiales de acero tradicionales, pueden reducir la carga del equipo mientras mantienen suficiente resistencia estructural. Esto significa que durante las operaciones de corte de alta velocidad, las piezas de aleación de aluminio pueden reducir la vibración y el desgaste, extendiendo así la vida útil de las herramientas y el equipo.
La excelente resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio le permite mantener la estabilidad en entornos húmedos o corrosivos y no se ve fácilmente afectada por la oxidación o la corrosión, reduciendo así los costos de mantenimiento y el reemplazo de piezas frecuentes. Esto es especialmente importante para las líneas de producción que requieren operación a largo plazo y bajo tiempo de inactividad.
Nuestros productos de fundición a muerte de la herramienta eléctrica de aleación de aluminio no solo cumplen con los requisitos de la industria moderna para un alto rendimiento y alta eficiencia, sino que también mejoran la seguridad y la confiabilidad del entorno de trabajo general. Ya sea en el procesamiento de metales, la construcción, la fabricación de automóviles u otras industrias, nuestros productos pueden aportar un valor duradero y un excelente rendimiento a sus equipos de corte.
La calidad y la durabilidad son factores clave que no se pueden ignorar al seleccionar piezas de equipo de corte. Nuestras piezas de troqueles de corte de herramientas eléctricas de aleación de aluminio utilizan procesos de fabricación precisos y procesos de control de calidad estrictos para garantizar que cada parte pueda mantener un excelente rendimiento y estabilidad a largo plazo en varios entornos de trabajo duros.
Seleccionamos materias primas de aleación de aluminio de alta calidad, que están diseñadas y probadas con precisión para su composición para garantizar que cumplan o incluso superen los requisitos de los estándares industriales. Nuestras instalaciones de producción están equipadas con equipos avanzados y procesos automatizados, que pueden controlar con precisión el proceso de formación de cada componente para garantizar su precisión dimensional y calidad de la superficie.
Implementamos procedimientos de inspección de calidad estrictos, incluida la medición dimensional, las pruebas funcionales y las pruebas de durabilidad. Solo las partes que han pasado todas las pruebas se pueden enviar para garantizar que puedan resistir los desafíos de alta fuerza y operación a largo plazo en aplicaciones reales. Esta medida integral de garantía de calidad ha hecho que nuestras piezas de corte de aleación de aluminio disfruten de una buena reputación y una amplia aplicación en el mercado.
Al elegir nuestros productos, no solo elige alta calidad y durabilidad, sino que también elige trabajar con un equipo profesional para proporcionar un soporte técnico y garantía de servicio duradera para su equipo de corte. Estamos comprometidos a crear un mayor valor y una ventaja competitiva para nuestros clientes a través de la innovación y la excelencia de la calidad.
En la fabricación moderna, la optimización de los procesos de producción es la clave para mejorar la competitividad y lograr un crecimiento sostenido. Elegir nuestros productos de fundición a muerte de la herramienta eléctrica de aleación de aleación de aluminio traerá beneficios y optimización significativos a su proceso de producción.
El diseño liviano de los materiales de aleación de aluminio reduce la carga en los equipos de corte y reduce el consumo de energía, reduciendo así los costos operativos. Esta ventaja de diseño no solo mejora la conveniencia y la flexibilidad de la operación del equipo, sino que también reduce la fatiga del operador, mejorando aún más la eficiencia laboral y los beneficios generales de la línea de producción.
Nuestras piezas de corte de aleación de aluminio están fabricadas y optimizadas para garantizar que el proceso de instalación y reemplazo sea simple y rápido, reduciendo los costos de tiempo de inactividad y mantenimiento. Esto es particularmente importante para las industrias que requieren una producción eficiente y continua, y pueden mejorar de manera efectiva la estabilidad operativa y la confiabilidad de los equipos.
Elegir nuestros productos no es solo una optimización del proceso de producción, sino también un apoyo a la innovación tecnológica y la protección del medio ambiente y el ahorro de energía. El uso de materiales de aleación de aluminio no solo ayuda a reducir las emisiones de carbono, sino que también cumple con los requisitos de la industria moderna para el desarrollo sostenible, ganando más reconocimiento social y ambiental para las empresas.
Deje su nombre y dirección de correo electrónico para obtener nuestros precios y detalles de inmediato.