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Leer más Los accesorios de grifos electroplacados de aleación de zinc son un material de metal comúnmente utilizado en la fabricación de grifos, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Este material generalmente está hecho de aleación de zinc y se electroplica para mejorar su apariencia y durabilidad.
Los accesorios de grifos electroplacados de aleación de zinc se electroplacan para proporcionar una mejor apariencia y durabilidad. La electroplatación es un proceso que agrega un recubrimiento de metal a la superficie de un sustrato para aumentar el brillo y la textura del producto. A través de la electroplatación, los accesorios de grifos de aleación de zinc pueden obtener una apariencia brillante chapada en cromo, haciéndolos parecer más exclusivos y ornamentales. Al mismo tiempo, la capa de electroplatación también puede proporcionar una capa adicional de protección para evitar accesorios de grifos, corrosión y desgaste diario, extendiendo su vida útil.
Los accesorios de grifos electroplacados con aleación de zinc tienen una variedad de ventajas y son adecuadas para una variedad de aplicaciones comerciales e industriales. Primero, tienen una buena resistencia a la corrosión y pueden usarse durante mucho tiempo en entornos húmedos sin daños. Esto los hace muy adecuados para la fabricación de grifos en baños, cocinas y otros entornos húmedos. En segundo lugar, los accesorios de grifos electroplacados con aleación de zinc tienen una buena resistencia al desgaste y pueden resistir los desafíos del uso diario y la limpieza sin rasguños ni desgaste. Esto los convierte en una opción ideal para uso frecuente en lugares comerciales e industriales.
Accesorios de grifos electroplacados de aleación de zinc
1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
3) Tratamiento de la superficie | |
4) Inspección y embalaje | |
Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamiento de la superficie: | Pulido |
Disparo | |
Ardor de arena | |
Revestimiento de polvo | |
Anodizante | |
Revestimiento | |
Pasivación | |
Recubrimiento electrónico | |
Recubrimiento en T | |
etc. | |
Tolerancia: | /-0.01 mm |
Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
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Leer más Accesorios de grifo electroplacados de aleación de zinc son ampliamente utilizados en el mercado y son favorecidos por su excelente resistencia a la corrosión, estética y durabilidad. Sin embargo, a pesar de sus muchas ventajas, los accesorios de grifo electroplacados con aleación de zinc también pueden tener algunos problemas comunes en el uso real.
Entre ellos, el desprendimiento de la capa de electroplatación es un problema común. La capa de electroplatación es un recubrimiento de metal aplicado a la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de los accesorios de grifo, pero si el proceso de electroplatación es incorrecto o el tiempo de uso es demasiado largo, puede hacer que la capa de electrochlating se caiga. Esto no solo afectará la apariencia y la estética de los accesorios del grifo, sino que también reducirá su resistencia a la corrosión.
Además, la acumulación de escala es otro posible problema. Después del uso a largo plazo, los minerales en el agua se depositarán en la superficie de los accesorios del grifo para formar escala. La escala no solo afecta la apariencia, sino que también puede afectar el flujo liso del agua e incluso causar una caída en la presión del agua. Por lo tanto, es crucial limpiar la superficie de los accesorios del grifo regularmente.
Además, las fugas y la presión de agua inestable también son posibles problemas. La fuga puede ser causada por el envejecimiento o el daño al sello del grifo, mientras que la presión inestable del agua puede ser causada por un diseño de estructura interna inadecuada del grifo o uso a largo plazo. Estos problemas afectarán el uso normal del grifo, y los accesorios deben repararse o reemplazarse a tiempo.
Vale la pena señalar que durante el uso, se debe tener cuidado para evitar la colisión y la fricción para evitar rayar la superficie y dañar la capa de electroplatación. Al mismo tiempo, también es importante verificar regularmente si las juntas de los accesorios del grifo están sueltas o gotas, y el mantenimiento y el cuidado oportunos también son cruciales.
Como parte importante del equipo de baño, el tratamiento superficial de accesorios de grifo electroplacados de aleación de zinc es crucial para la apariencia del producto, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Los métodos de tratamiento de superficie comunes en el mercado incluyen revestimiento de cromo, níquel y pulverización.
El enchapado cromado es un método de tratamiento de superficie común que puede mejorar la resistencia al brillo y la corrosión del producto, dando al producto una textura metálica y un alto brillo. El proceso incluye pasos como el encurtido, el revestimiento de níquel y el cromo para formar una capa de cromo uniforme y densa, lo que protege efectivamente los accesorios del grifo de la oxidación y la corrosión.
Otro método de tratamiento de superficie común es el revestimiento de níquel, que puede aumentar la dureza y la resistencia al desgaste del producto y mejorar la resistencia a la corrosión. El proceso de recubrimiento de níquel es similar al enchapado de Chrome, que protege los accesorios de grifo de la erosión externa formando una capa uniforme de níquel.
Además del enchapado cromado y el revestimiento de níquel, la pulverización también es uno de los métodos de tratamiento comunes, que proporciona una variedad de opciones de color, aumentando la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. El proceso de pulverización incluye tratamiento de superficie, recubrimiento de imprimación y recubrimiento de capa superior para formar una película de pintura uniforme, que es hermosa y protectora.
Además, existen algunos métodos de tratamiento especiales, como arena, cepillado y pulido, que pueden seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño y la demanda del mercado para lograr diferentes efectos de apariencia y requisitos funcionales. Estos métodos de tratamiento de superficie dan a los accesorios de grifos de electroplatación de aleación de zinc más opciones y espacio de desarrollo.
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