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Leer más El colgante de baño con aleación de zinc es un colgante de baño con un diseño único y excelente calidad. Está hecho de material de aleación de zinc de alta calidad y se procesa mediante un proceso de pulido fino y de electroplatación, lo que hace que su superficie sea suave como un espejo y delicado para el tacto. La aleación de zinc tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, puede soportar el ambiente húmedo del baño y mantener una apariencia brillante y nueva durante mucho tiempo.
En el diseño, nos centramos en la simplicidad sin perder el sentido de la moda. El colgante de baño tiene líneas lisas y forma única, que se pueden integrar fácilmente en espacios de baño de varios estilos, agregando un toque de color brillante a su baño. Al mismo tiempo, proporcionamos una variedad de estilos y colores para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes clientes.
Además, este colgante de baño también tiene funciones prácticas. No solo se puede usar como decoración en el baño, sino que también se puede usar para colgar toallas, ropa y otros artículos para su uso diario. Al mismo tiempo, su estructura resistente y su diseño de instalación estable aseguran la estabilidad y la seguridad del colgante durante el uso.
Colgante de baño de platado de aleación de zinc
1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
3) Tratamiento de la superficie | |
4) Inspección y embalaje | |
Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamiento de la superficie: | Pulido |
Disparo | |
Ardor de arena | |
Revestimiento de polvo | |
Anodizante | |
Revestimiento | |
Pasivación | |
Recubrimiento electrónico | |
Recubrimiento en T | |
etc. | |
Tolerancia: | /-0.01 mm |
Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
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Leer más El proceso de aplicar la electroplatación de aleación de zinc a los colgantes de baño es un proceso delicado y complejo que requiere múltiples pasos para completar.
Como tecnología de tratamiento de superficie común, la electroplatación de aleación de zinc no solo puede mejorar la resistencia a la corrosión y la estética del metal cubriendo una capa de aleación de zinc en la superficie del metal, sino también evitar efectivamente que el colgante la humedad y el óxido extendieran su vida útil.
El primero es el trabajo de preparación, que incluye la limpieza y la eliminación de aceite e impurezas en la superficie del colgante para garantizar una superficie lisa y plana. El siguiente paso es pretratear el colgante, incluido el lavado ácido, el lavado alcalino y los pasos de activación para mejorar la adhesión de la aleación de zinc a la superficie del colgante.
Posteriormente, se aplica una capa de imprimación a la superficie del colgante para mejorar la adhesión y la uniformidad del recubrimiento de aleación de zinc. El colgante se sumerge en un tanque de placas que contiene iones de zinc, y se deposita un recubrimiento de aleación de zinc uniforme en la superficie del colgante a través de una reacción electroquímica.
Durante el proceso de electroplation, el grosor y la uniformidad del recubrimiento deben controlarse con precisión para garantizar que la apariencia y el rendimiento del colgante cumplan con los requisitos. En términos generales, el grosor del enchapado de aleación de zinc se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de diseño del colgante, generalmente entre 5-25 micras.
Finalmente, se lleva a cabo un proceso de postprocesamiento, incluidos pasos como la limpieza, el secado y el pulido, para mejorar la resistencia al brillo y la corrosión del colgante. Después de estos pasos, se completa el proceso de aplicar el enchapado de aleación de zinc a los colgantes de baño.
Para mantener la apariencia y el rendimiento de colgantes de baño con aleación de zinc , los métodos correctos de limpieza y mantenimiento son esenciales. Primero, se recomienda elegir un detergente suave y un paño blando para la limpieza, y evitar el uso de detergentes que contienen ingredientes ácidos o corrosivos para evitar dañar la superficie de recubrimiento. Puede limpiar suavemente la superficie del colgante con agua tibia y detergente neutral, luego enjuagarla con agua limpia y limpiar la superficie del colgante con un paño suave para evitar manchas de agua.
Durante el proceso de limpieza, nunca use herramientas como cepillos duros o abrasivos para evitar rascar la superficie del enchapado de aleación de zinc. Al mismo tiempo, limpie regularmente las esquinas y espacios en la superficie del colgante para asegurarse de que el colgante esté limpio en su conjunto.
En términos de mantenimiento, se recomienda utilizar regularmente esmaltes de metales profesionales para mantener colgantes de baño con aleación de zinc, lo que puede restaurar el brillo de la superficie colgante y mejorar su resistencia a la corrosión. Al usar el esmalte, debe aplicarse uniformemente a la superficie del colgante, y luego limpiarse con un paño suave hasta que la superficie del colgante sea tan brillante como nueva.
Para garantizar la estabilidad del colgante y la integridad de los conectores, se recomienda verificar regularmente si las fijaciones y los conectores del colgante están sueltos o oxidados, y mantenerlos y reemplazarlos a tiempo. En uso diario, evite colisiones y fricciones en la superficie del colgante para evitar rasguños y daños.
En ambientes húmedos, como en el baño, la ventilación regular y la deshumidificación son muy importantes para reducir la corrosión de vapor de agua en la superficie del colgante. Además, durante el uso, evite el contacto directo entre productos químicos o ácido fuerte y sustancias álcali en la superficie del colgante para evitar daños al recubrimiento de aleación de zinc. A través de la limpieza y el mantenimiento adecuados, puede extender la vida útil del colgante y mantener su belleza, agregando brillantez a su baño.
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