Características básicas del casting de died de plomo La fundición de plomo utiliza plomo y sus aleaciones com...
Leer más En comparación con otros materiales, los accesorios de ducha chapados con aleación de zinc tienen ventajas únicas. En primer lugar, la superficie de nuestros productos ha sido tratada especialmente con propiedades anti-rompía y anticorrosión, que pueden mantener el brillo durante mucho tiempo y no se ve fácilmente afectado por el uso diario. Esto significa que puede disfrutar de la hermosa apariencia y la alta calidad de los productos durante mucho tiempo.
Los materiales de aleación de zinc también pueden inhibir efectivamente el crecimiento de bacterias y moho, proporcionando un ambiente saludable y limpio para su baño. Esta característica es muy importante para proteger la salud de usted y su familia, especialmente en un ambiente de baño húmedo, donde las bacterias y el moho tienen más probabilidades de crecer. Elija nuestros accesorios de ducha chapados de aleación de zinc, puede usarlos con confianza sin preocuparse por los problemas de higiene.
Además de un excelente rendimiento, nuestros accesorios de ducha chapados con aleación de zinc también tienen una excelente apariencia. Nuestra atención al diseño de detalles y la artesanía exquisita hacen que la aparición de los productos sea más exquisita y elegante. Ya sea que el estilo de su baño sea moderno o clásico, nuestros productos pueden estar perfectamente integrados, agregando elegancia y calidad al espacio de su baño.
Accesorios de ducha de placa de aleación de zinc
1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
3) Tratamiento de la superficie | |
4) Inspección y embalaje | |
Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamiento de la superficie: | Pulido |
Disparo | |
Ardor de arena | |
Revestimiento de polvo | |
Anodizante | |
Revestimiento | |
Pasivación | |
Recubrimiento electrónico | |
Recubrimiento en T | |
etc. | |
Tolerancia: | /-0.01 mm |
Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
Accesorios de ducha de placa de aleación de zinc
1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
3) Tratamiento de la superficie | |
4) Inspección y embalaje | |
Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamiento de la superficie: | Pulido |
Disparo | |
Ardor de arena | |
Revestimiento de polvo | |
Anodizante | |
Revestimiento | |
Pasivación | |
Recubrimiento electrónico | |
Recubrimiento en T | |
etc. | |
Tolerancia: | /-0.01 mm |
Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
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5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
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Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
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4) Inspección y embalaje | |
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3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
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3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
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3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
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5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
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Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
3) Tratamiento de la superficie | |
4) Inspección y embalaje | |
Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratamiento de la superficie: | Pulido |
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Revestimiento | |
Pasivación | |
Recubrimiento electrónico | |
Recubrimiento en T | |
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Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
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1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
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Anodizante | |
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Pasivación | |
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etc. | |
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Leer más Los accesorios de ducha son una parte indispensable de nuestra vida diaria. Para mantener su apariencia y rendimiento, necesitamos realizar cierto mantenimiento. La siguiente es una guía de mantenimiento para accesorios de ducha con recubrimiento de aleación de zinc:
Limpieza regular: use un detergente suave y un paño suave para limpiar la superficie, y evite usar productos químicos o abrasivos demasiado irritantes para evitar dañar el recubrimiento. Evite usar detergentes que contengan amoníaco o sustancias ácidas para evitar la corrosión a la aleación de zinc.
Mantenga seco: después de usar la ducha, limpie las gotas de agua en la superficie de los accesorios de la ducha a tiempo para evitar que las manchas de agua permanezcan en la superficie durante mucho tiempo para causar escala. Mantener seco puede extender efectivamente la vida útil del recubrimiento de aleación de zinc.
Evite colisiones y rasguños: en uso diario, maneje con cuidado para evitar rasguños o baches causados por el contacto entre accesorios de ducha y objetos duros. Repare o reemplace las piezas rayadas o golpeadas a tiempo para evitar más daños al recubrimiento.
Inspección y mantenimiento regulares: verifique si las piezas de conexión y los accesorios de los accesorios de la ducha están sueltos y apretan o reemplazan las piezas dañadas a tiempo. Compruebe si el recubrimiento tiene burbujas, desprendimientos o oxidación. Si hay un problema, lidele con el tiempo para evitar más daños.
Evite usar herramientas y métodos de limpieza excesivamente irritantes: al limpiar los accesorios de la ducha, evite usar herramientas como cepillos de metal o cepillos de cerveza dura. Se recomienda usar una esponja o un paño suave para limpiar y limpiar suavemente.
El uso de recubrimiento de aleación de zinc en accesorios de ducha tiene muchas ventajas sobre otros materiales. Primero, el recubrimiento de aleación de zinc tiene una excelente resistencia a la corrosión. La aleación de zinc misma tiene una alta resistencia a la corrosión, y la resistencia a la corrosión de los accesorios de ducha se puede mejorar aún más a través de la tecnología de recubrimiento. Esto significa que Accesorios de ducha chapados en aleación de zinc Se puede usar durante mucho tiempo en un entorno húmedo, no se ve fácilmente afectado por la corrosión o la oxidación del agua, y mantienen una apariencia brillante y un rendimiento estable.
En segundo lugar, el recubrimiento de aleación de zinc tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a la abrasión. En uso diario, los accesorios de ducha a menudo se exponen al flujo de agua y las herramientas de limpieza, y son propensos a usar y rasguños. El recubrimiento de aleación de zinc puede proteger efectivamente la superficie de los accesorios de ducha, extender su vida útil, reducir el desgaste de la superficie y los rasguños, y mantener una apariencia hermosa.
Además, el enchapado de aleación de zinc tiene un buen efecto de apariencia. La aleación de zinc misma tiene un buen brillo y textura. Después del tratamiento con placas, la superficie de los accesorios de ducha se puede hacer más suave y uniforme, mostrando una textura metálica y una sensación moderna. Este efecto de apariencia no solo mejora la belleza general de los accesorios de ducha, sino que también se ajusta a la tendencia de la decoración moderna del hogar.
Además, el enchapado de aleación de zinc tiene un buen rendimiento de procesamiento. La aleación de zinc tiene alta plasticidad y procesabilidad, y se puede convertir en accesorios de ducha de varias formas y diseños a través de diversas técnicas de procesamiento para satisfacer diferentes necesidades. Al mismo tiempo, el proceso de recubrimiento es relativamente simple, con bajo costo y alta eficiencia de producción, que es adecuada para las necesidades de producción y personalización a gran escala.
Finalmente, el enchapado de aleación de zinc tiene un bajo impacto ambiental. La aleación de zinc es un material reciclable con buen rendimiento de protección del medio ambiente. En la producción y el uso de accesorios de ducha, el enchapado de aleación de zinc puede reducir la contaminación ambiental y el consumo de recursos, lo que está en línea con el concepto de desarrollo sostenible. Mediante el uso de accesorios de ducha chapados de aleación de zinc, no solo se pueden obtener excelentes efectos de rendimiento y apariencia, sino que también se puede lograr el objetivo de la protección del medio ambiente y el ahorro de energía.
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