Fundición a presión de plomo: fabricación de metales de alta precisión La fundición a presión con plomo ...
Leer más Los accesorios de iluminación de liquidación de muertes por aleación de zinc son un material de accesorios de iluminación de alta resistencia, resistente a la corrosión y resistente al desgaste, procesado por el fundamento de precisión que utilizan materiales de aleación de zinc de alta pureza. Tienen propiedades físicas y apariencia deseables. Se usa ampliamente en campos de iluminación interior y exterior y puede crear un ambiente de luz cómodo, seguro y hermoso para las personas.
Los accesorios de iluminación de arado de aleación de zinc tienen fuerza y dureza deseables. La aleación de zinc tiene alta resistencia y dureza, lo que permite que los accesorios de iluminación resisten grandes cargas y presiones durante el uso, y no se deforman o se rompe fácilmente. Esto permite que los accesorios de iluminación se utilicen en una variedad de condiciones ambientales duras, con una durabilidad y estabilidad deseables, y mantener una buena calidad durante mucho tiempo.
Los accesorios de iluminación de aleación de aleación de zinc tienen resistencia a la corrosión deseable. La aleación de zinc tiene buena resistencia a la corrosión y puede usarse durante mucho tiempo en ambientes húmedos, ácidos o alcalinos sin daño. Esto permite que los accesorios de iluminación se adapten a varios entornos al aire libre, como jardines, parques, cuadrados, etc., sin estar restringidos por las condiciones climáticas. Al mismo tiempo, también puede resistir la oxidación en el aire y mantener la belleza a largo plazo.
Además, los accesorios de iluminación de liquidación de aleación de aleación de zinc tienen una buena resistencia al desgaste. Dado que los accesorios de iluminación a menudo están expuestos al entorno externo, son susceptibles de fricción y desgaste. La aleación de zinc tiene alta dureza y resistencia al desgaste, lo que puede reducir efectivamente el desgaste de accesorios de iluminación y extender su vida útil. Esto permite que los accesorios de iluminación mantengan una buena apariencia y funcionalidad durante mucho tiempo, proporcionando a las personas servicios de iluminación confiables y durables.
Los accesorios de iluminación de liquidación de muertes por aleación de zinc también tienen buenas propiedades de procesamiento y propiedades de tratamiento de superficie. La aleación de zinc se puede utilizar para fabricar varios accesorios de iluminación de forma compleja a través del proceso de fundición a muerte para cumplir con diferentes requisitos de diseño. Al mismo tiempo, su superficie puede someterse a diversos tratamientos, como pulverización, electroplatación, etc., para aumentar su estética y propiedades protectoras. Esto da como resultado una apariencia más refinada para los accesorios de iluminación, capaces de hacer coincidir una variedad de estilos arquitectónicos y decorativos.

Piezas de pantalla de lámpara de aleación de zinc
| 1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
| 2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
| 3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
| 4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
| 5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
| 6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
| 7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
| 8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
| Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
| 2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
| 3) Tratamiento de la superficie | |
| 4) Inspección y embalaje | |
| Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
| 3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamiento de la superficie: | Pulido |
| Disparo | |
| Ardor de arena | |
| Revestimiento de polvo | |
| Anodizante | |
| Revestimiento | |
| Pasivación | |
| Recubrimiento electrónico | |
| Recubrimiento en T | |
| etc. | |
| Tolerancia: | /-0.01 mm |
| Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
| Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |

Conector de productos electrónicos de aleación de aluminio
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| 3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
| 4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
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| 6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
| 7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
| 8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
| Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
| 2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
| 3) Tratamiento de la superficie | |
| 4) Inspección y embalaje | |
| Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
| 3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamiento de la superficie: | Pulido |
| Disparo | |
| Ardor de arena | |
| Revestimiento de polvo | |
| Anodizante | |
| Revestimiento | |
| Pasivación | |
| Recubrimiento electrónico | |
| Recubrimiento en T | |
| etc. | |
| Tolerancia: | /-0.01 mm |
| Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
| Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |

Accesorios de la lámpara de aleación de zinc
| 1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
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| 5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
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| 7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
| 8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
| Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
| 2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
| 3) Tratamiento de la superficie | |
| 4) Inspección y embalaje | |
| Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
| 3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamiento de la superficie: | Pulido |
| Disparo | |
| Ardor de arena | |
| Revestimiento de polvo | |
| Anodizante | |
| Revestimiento | |
| Pasivación | |
| Recubrimiento electrónico | |
| Recubrimiento en T | |
| etc. | |
| Tolerancia: | /-0.01 mm |
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| Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
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