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Leer más Los accesorios de herramientas eléctricas de aleación de aleación de zinc son una parte indispensable e importante de las herramientas eléctricas. Están hechos de materiales de aleación de zinc de alta calidad y son de precisión. Tienen propiedades mecánicas deseables y resistencia a la corrosión, asegurando que los accesorios tengan suficiente resistencia y durabilidad durante el uso. Al mismo tiempo, la aleación de zinc tiene buenas propiedades de fundición, lo que permite que el proceso de fundición a muerte se implemente sin problemas y produzca accesorios con formas complejas y alta precisión.
Durante el proceso de fundición a muerte, la tecnología de proceso avanzada y los estrictos estándares de control de calidad se utilizan para garantizar que cada accesorio tenga una calidad y rendimiento consistentes. Después de la fundición de matriz, las piezas tienen una superficie lisa, sin rebabas y dimensiones precisas, que pueden cumplir con los requisitos de ensamblaje de las herramientas eléctricas. Al mismo tiempo, la aleación de zinc tiene una buena conductividad térmica, lo que ayuda a las herramientas eléctricas a mantener una buena disipación de calor durante el uso y mejora la vida útil de la herramienta.
Existen muchos tipos de accesorios de herramientas eléctricas de frases de aleación de zinc, incluidos varios conectores, soportes y fijaciones. Ya sea que se trate de las principales piezas de trabajo, como brocas, cuchillas de sierra o ruedas de molienda, son inseparables del soporte y fijación de estos accesorios. No solo tienen un rendimiento confiable, sino que también son muy convenientes para instalar y desmontar, proporcionando una gran comodidad para la reparación y el mantenimiento de las herramientas eléctricas.

Accesorios del sistema de transmisión de herramientas eléctricas de aleación de aluminio
| 1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
| 2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
| 3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
| 4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
| 5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
| 6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
| 7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
| 8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
| Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
| 2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
| 3) Tratamiento de la superficie | |
| 4) Inspección y embalaje | |
| Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
| 3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamiento de la superficie: | Pulido |
| Disparo | |
| Ardor de arena | |
| Revestimiento de polvo | |
| Anodizante | |
| Revestimiento | |
| Pasivación | |
| Recubrimiento electrónico | |
| Recubrimiento en T | |
| etc. | |
| Tolerancia: | /-0.01 mm |
| Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
| Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |

Accesorios de shell de aleación de aleación de aleación de zinc accesorios
| 1. Dibujos o muestras | Obtenemos los dibujos o muestras de los clientes. |
| 2. Confirmación de dibujos | Dibujaremos los dibujos 3D de acuerdo con los dibujos o muestras 2D de los clientes, y enviaremos los dibujos 3D a los clientes para confirmar. |
| 3. Cita | Cotizaremos después de obtener la confirmación de los clientes, o citarlo directamente de acuerdo con los dibujos 3D de los clientes. |
| 4. Hacer moldes/patrones | Haremos moldes o pattens después de obtener los pedidos de moho de los clientes. |
| 5. Hacer muestras | Haremos muestras reales usando los moldes y los enviaremos a los clientes para confirmar. |
| 6. Producción de masas | Produciremos los productos después de obtener la confirmación y los pedidos de los clientes. |
| 7. Inspección | Inspeccionaremos los productos por parte de nuestros inspectores o les pediremos a los clientes que inspeccionen junto con nosotros cuando terminen. |
| 8. Envío | Enviaremos los productos a los clientes después de obtener el resultado de la inspección y la confirmación de los clientes. |
| Proceso: | 1) Die Casting / Perfil Extrusion |
| 2) Mecanizado: giro de CNC, fresado, perforación, molienda, enrollamiento y roscado | |
| 3) Tratamiento de la superficie | |
| 4) Inspección y embalaje | |
| Material disponible: | 1) Aleaciones de aluminio a fundición: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aleaciones de aluminio Extrusión de perfil: 6061, 6063 | |
| 3) Aleaciones de zine a fundición: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratamiento de la superficie: | Pulido |
| Disparo | |
| Ardor de arena | |
| Revestimiento de polvo | |
| Anodizante | |
| Revestimiento | |
| Pasivación | |
| Recubrimiento electrónico | |
| Recubrimiento en T | |
| etc. | |
| Tolerancia: | /-0.01 mm |
| Peso por unidad: | 0.01-5 kg |
| Tiempo de entrega de pedidos: | 20-45 días (según la cantidad y complejidad del producto 1 |
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